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    6063铝板快速挤压新工艺
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    6063铝板快速挤压新工艺
    加入时间:2019/1/14 10:22:40

    606352岁全程露脸国产熟妇用途广、用量多,被广泛应用于挤压建筑型材和工业型材,是一款非常优秀的变形铝合金。目前,我国铝合金热变形挤压工艺已逐渐趋近成熟,但与国外发达国家相比依然存在很大差距。

    随着材料加工向高速、节能、连续化方向发展,近年来很多52岁全程露脸国产熟妇挤压生产厂家都希望采用低温快速挤压新技术。通常606352岁全程露脸国产熟妇的挤压速度实心型材在15m/min-50m/min之间,空心型材在10m/min-35m/min之间,快速挤压是指挤压制品从??琢鞒龅乃俣仍?0m/min以上。

    挤压速度过快制品表面会出现麻点、裂纹等的倾向,增加了金属变形的不均匀性,如何才能实现快速挤压的同时又保证制品质量呢?

                                                                         

    1.优异的快速挤压模具的设计

    和普通铝型材挤压模具相比,快速挤压要求模具分流孔大,即保证供料量充足;上模薄,即送料行程减短;模具工作带短,即铝与模具的阻力减??;随挤压过程的完成,变形区温度升高,而挤压速度越快,变形区温度升高得也越快,所以模具应该带有模具冷却系统,以保证挤压模具温度稳定,低温高速,实现快速挤压的同时也保证了模具的寿命和型材质量。另外,快速挤压模具材料性能要好。

    2.对6063铝板铝棒的质量规格要求

    对于快速挤压,铝棒的要求要高于普通挤压,铝棒必须全部均质,铝棒中不允许有油污、夹杂。合金的均质处理能提高挤压速度,同未均匀化处理的铸锭相比,大约可使挤压力降低6%-15%。对均热后快冷的铸锭,Mg2Si几乎能全部固溶于基体,过剩的Si也将固溶或以弥散析出的细小质点存在。

    这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压,并获得优良的力学性能和表面光亮度。镁一般控制在0.5%左右,Mg2Si总量控制在0.82%左右。当硅过剩0.01%时合金的力学性能σb约为218Mpa,已大大超过国家标准性能,并过剩硅从0.01%提高到0.13%,σb可提高到250Mpa,即提高14.6%。

    要形成一定量的Mg2Si,必须首先考虑到Fe与Mn等杂质含量造成的硅损失,即要保证有一定量的过剩硅。为了使6063合金中的镁充分与硅匹配,实际配料时,必须有意识地使Mg:Si<1.73。镁的过剩不仅削弱强化效果,而且又增加了产品成本。

    3.对挤压设备的要求

    挤压机必须具备等速挤压和等压挤压的控制系统。近代技术的进步,挤压速度可以实现程序控制或模拟程序控制,同时也发展了等温挤压工艺和CADEX等新技术。

    通过自动调节挤压速度来使变形区的温度保持在某一恒定范围内,可达到快速挤压而不产生裂纹的目的,而随挤压的进行,没有等温挤压的控制系统,高速挤压会使挤压实际温度大幅度增长,也就是说,没有等速挤压和等温挤压的控制系统,制品的出料速度不一致,挤压制品表面会出现波纹甚至裂纹的挤压缺陷,从而无法实现快速挤压。

    4.对出料方式的要求

    制品从模具出料口流出后,为保证其能沿挤压中心线的纵向平衡而快速地前进,必须有牵引机牵引,最好是双牵引。没有牵引机牵引,快速流出的制品表面可能出现类似于水波纹的缺陷,或者会使制品局部弯折,甚至出料受阻。

    5.快速挤压新工艺

    快速挤压的挤压速度一般可提高至一般挤压速度的2-4倍,专家通过一年多的努力,现在有少数模具挤压速度已达到60m/min以上,实现快速挤压。与一般挤压相比,快速挤压的工艺要求更加严格。

     

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